手動調(diào)節(jié)閥的耐火性能不合格，通常發(fā)生在一階段或者第三階段。

   對于發(fā)生在一階段的漏煙量超標(biāo)，可能是由于閥門關(guān)閉時(shí)，葉片受到側(cè)框的擠壓，使得閥門關(guān)閉不嚴(yán)或者卡死。出現(xiàn)這種情況的原因主要有三個(gè)方面：

    一、溫感器熔斷時(shí)間過晚，在閥門自動關(guān)閉前，葉片已受熱產(chǎn)生了較大的橫向膨脹。

    二、手動調(diào)節(jié)閥閥體側(cè)框與葉片之間未預(yù)留間隙或者預(yù)留的間隙過小，在葉片發(fā)生輕微線性形變后，葉片便與閥體側(cè)框接觸，產(chǎn)生影響閥門自動關(guān)閉的阻力。

    三、手動調(diào)節(jié)閥葉片強(qiáng)度較低（比如葉片質(zhì)量較差、葉片厚度較小等），導(dǎo)致試驗(yàn)初期葉片就有較大程度的線性形變。

   對于手動調(diào)節(jié)閥發(fā)生在第三階段的漏煙量超標(biāo)，主要與葉片的耐高溫強(qiáng)度有關(guān)。燃燒爐內(nèi)的溫度按照標(biāo)準(zhǔn)要求的溫升曲線進(jìn)行，當(dāng)試驗(yàn)時(shí)間為30 min時(shí)，爐內(nèi)溫度約為842℃，當(dāng)試驗(yàn)時(shí)間為60 min時(shí)，爐內(nèi)溫度約為945℃，在這種高溫狀態(tài)下，閥門葉片的強(qiáng)度會降低，而如果葉片的強(qiáng)度下降嚴(yán)重，則會導(dǎo)致葉片與外框之間、葉片與葉片之間的縫隙過度增大，從而使得閥門漏煙量超標(biāo)。